เปิดการควบคุมเวคเตอร์ VFD

ในระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมที่ใช้งานหนัก- ประสิทธิภาพการควบคุมมอเตอร์ส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพในการผลิต อายุการใช้งานของอุปกรณ์ และต้นทุนการดำเนินงาน

ไดรฟ์ที่ควบคุม V/F แบบเดิมมีการควบคุมความเร็วขั้นพื้นฐาน แต่อาจมีข้อจำกัดในการใช้งานที่ต้องใช้แรงบิดในการสตาร์ทที่สูง การตอบสนองโหลดที่รวดเร็ว และการทำงานที่ความเร็วต่ำ-ที่เสถียร ปัญหาทั่วไป ได้แก่ การสตาร์ทมอเตอร์ได้ยากภายใต้ภาระหนัก ความเร็วผันผวนระหว่างการเปลี่ยนแปลงภาระ และความสม่ำเสมอในการผลิตลดลง

Open Loop Vector Control VFD มอบโซลูชันที่ปรับให้เหมาะสมระหว่างการควบคุม V/F ทั่วไปและระบบเวกเตอร์ลูปปิด- ด้วยการใช้เทคโนโลยีการควบคุมเวกเตอร์แบบไร้เซ็นเซอร์ขั้นสูง ไดรฟ์จะประมาณสภาพการทำงานของมอเตอร์ผ่านแรงดันไฟฟ้าและกระแสป้อนกลับโดยไม่ต้องใช้ตัวเข้ารหัส ให้การตอบสนองแรงบิดที่ดีขึ้น การทำงานที่ราบรื่นยิ่งขึ้น และการรวมระบบที่ง่ายขึ้น

ต่างจากการควบคุม V/F แบบดั้งเดิมที่ควบคุมแรงดันไฟฟ้าและความถี่ด้วยความสัมพันธ์คงที่ การควบคุมเวกเตอร์ลูปเปิด-ใช้แบบจำลองมอเตอร์ทางคณิตศาสตร์เพื่อควบคุมแรงบิดและฟลักซ์แม่เหล็กอย่างเป็นอิสระ

อัลกอริธึมการควบคุมภายในวิเคราะห์ส่วนประกอบกระแสไฟฟ้าของมอเตอร์:
• ฟลักซ์-การสร้างกระแสไฟฟ้า (Id): รักษาสนามแม่เหล็กของมอเตอร์
• แรงบิด-ที่สร้างกระแส (Iq): ควบคุมแรงบิดทางกล
• ด้วยการวิเคราะห์กระแสแบบเรียลไทม์-และการประมาณค่าพารามิเตอร์ของมอเตอร์ ตัวขับสามารถปรับประสิทธิภาพเอาต์พุตแบบไดนามิกตามสภาวะโหลดที่เปลี่ยนแปลง

สิ่งนี้ทำให้:
• แรงบิดสตาร์ทสูงขึ้น
• การทำงานที่ความเร็วต่ำ-ดีขึ้น
• ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงโหลดได้เร็วขึ้น
• ปรับปรุงเสถียรภาพความเร็ว
• โดยไม่ต้องใช้ตัวเข้ารหัสภายนอก

สมรรถนะแรงบิดความเร็วต่ำ-ที่แข็งแกร่งสำหรับงานหนัก
เครื่องจักรอุตสาหกรรมจำนวนมากต้องการแรงบิดสูงในระหว่างการสตาร์ท โดยเฉพาะหลังจากการปิดระบบเป็นเวลานานหรือภายใต้สภาวะโหลด

ความท้าทายทั่วไป ได้แก่:
สายพานลำเลียงไม่สามารถเริ่มต้นด้วยการบรรทุกวัสดุเต็มจำนวน
มิกเซอร์ที่ต้องการแรงบิดเริ่มต้นสูง
เครื่องบดย่อยประสบปัญหากระแสไฟฟ้าสตาร์ทมากเกินไป
Open Loop Vector Control VFD ปรับปรุงเอาต์พุตแรงบิดความถี่ต่ำ-ผ่านการชดเชยแรงบิดแบบไดนามิกและอัลกอริธึมการควบคุมมอเตอร์ที่ได้รับการปรับปรุง

ประโยชน์:
โหลดหนักที่เชื่อถือได้-ในการสตาร์ท
ลดความเสี่ยงของแผงกั้นมอเตอร์
ลดความเครียดทางกลระหว่างการเร่งความเร็ว

การควบคุมความเร็วที่เสถียรภายใต้โหลดที่เปลี่ยนแปลงได้
โหลดทางอุตสาหกรรมมักจะเปลี่ยนแปลงระหว่างการทำงาน
ตัวอย่าง:
การเปลี่ยนแปลงความหนาของวัสดุในกระบวนการอัดขึ้นรูป
ความต้านทานการผสมที่แตกต่างกันระหว่างการผลิต
ความผันผวนของการโหลดสายพานลำเลียง
อัลกอริธึมเวกเตอร์แบบไร้เซนเซอร์จะปรับแรงบิดเอาท์พุตตามเงื่อนไขของมอเตอร์อย่างต่อเนื่อง ช่วยรักษาความเร็วของมอเตอร์ให้คงที่และปรับปรุงความสม่ำเสมอในการผลิต

สำหรับการใช้งานด้านการควบคุมความเร็วทางอุตสาหกรรมจำนวนมาก ข้อมูลป้อนกลับของตัวเข้ารหัสจะให้ความแม่นยำเกินกว่าข้อกำหนดที่แท้จริง
การควบคุมเวกเตอร์ลูปเปิด-กำจัด:

ทำให้เป็นโซลูชันที่ใช้งานได้จริงสำหรับผู้ผลิต OEM และผู้วางระบบที่กำลังมองหาประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้พร้อมต้นทุนการเป็นเจ้าของที่ลดลง

ระบบสายพานลำเลียง

ความท้าทาย:
โหลดสตาร์ทหนัก
การเร่งความเร็วและหยุดบ่อยครั้ง
ผลกระทบทางกลระหว่างการเริ่มต้น
สารละลาย:
การควบคุมเวกเตอร์ลูปเปิด-ให้แรงบิดเริ่มต้นที่ดีขึ้นและการเร่งความเร็วที่ราบรื่น ช่วยให้สายพานลำเลียงทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้ภาระวัสดุที่เปลี่ยนแปลง

เครื่องอัดรีดและอุปกรณ์ผสม
ความท้าทาย:
ความต้านทานของวัสดุแปรผัน
ความต้องการแรงบิดสูงที่ความเร็วต่ำ
ข้อกำหนดด้านความสม่ำเสมอของความเร็ว
สารละลาย:
การควบคุมแรงบิดและการชดเชยการลื่นที่ได้รับการปรับปรุงใหม่ช่วยรักษาการทำงานของมอเตอร์ให้มีเสถียรภาพในระหว่างการเปลี่ยนแปลงการผลิต

อุปกรณ์ช่วยยกและยก
ความท้าทาย:
การเปลี่ยนแปลงโหลดกะทันหัน
กระแสเกินระหว่างการเร่งความเร็ว
สารละลาย:
ระบบขับเคลื่อนช่วยให้การจัดการแรงบิดดีขึ้น และรองรับระบบเบรกเมื่อจำเป็น

ปั๊มและพัดลม
ความท้าทาย:
การทำงานด้วยความเร็วคงที่-ไม่มีประสิทธิภาพ
การใช้พลังงานส่วนเกิน
สารละลาย:
การทำงานด้วยความเร็วหลายระดับช่วยให้เอาท์พุตของอุปกรณ์ตรงกับความต้องการของกระบวนการจริงได้ดียิ่งขึ้น

ก่อนที่จะเลือก Open Loop Vector Control VFD วิศวกรควรประเมิน:

ประสิทธิภาพการควบคุมเวกเตอร์แบบไร้เซนเซอร์ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ของมอเตอร์ที่แม่นยำ

ป้ายกำกับยอดนิยม: การควบคุมเวกเตอร์แบบวงเปิด vfd ผู้ผลิต vfd การควบคุมเวกเตอร์แบบวงเปิด ซัพพลายเออร์ โรงงาน